藥劑污泥干燥機(jī)供應(yīng)

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。污泥脫水藥劑主要指陽離子聚丙烯酰胺污泥脫水劑，離子度在30%-60% 之間，主要用于城市與工業(yè)污水常用活化污泥法處理，生化污泥常常是親水性很強(qiáng)的膠體，有機(jī)含量高，極難脫水。用陽離子聚丙烯酰胺處理，用量少，脫水效率高，易于分離。

藥劑污泥干燥機(jī)供應(yīng)

調(diào)試步驟：

1、確認(rèn)全套設(shè)備的管道連接螺栓，地腳螺栓連接可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況良好，手動(dòng)盤車各動(dòng)設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如，無卡阻，異物堵塞，耙葉無翹起等現(xiàn)象。

2、打開主機(jī)，打開疏水閥旁通閥，打開供熱閥門，用蒸汽吹掃盤干機(jī)內(nèi)部，排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥，檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右，檢查各盤面溫度應(yīng)均勻正常。

3、打開排風(fēng)機(jī)及除給料器外的其他輔機(jī)（如有的話），緩慢提升盤面溫度至額定值，視設(shè)備大小空車運(yùn)轉(zhuǎn)30~120min。整個(gè)空車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)反復(fù)檢查各動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承及電機(jī)溫升，設(shè)備振動(dòng)，噪音等，以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

空心槳葉干燥機(jī)與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級(jí)要求；
2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃ ，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7.霧化器采用變頻調(diào)速。
8.采用了PLG控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9.可以配帶沖洗裝置；10.可以配采用干空氣密閉輸送。